Уважаемые партнеры!

В связи со сложившейся ситуацией, отказом многих зарубежных партнеров от выполнения своих обязательств и акцентом предприятий на импортозамещении, информируем вас о возможностях Научно-исследовательского института металлургической теплотехники ОАО «ВНИИМТ», работающего в направлении разработки эффективных технологий и оборудования для металлургических и машиностроительных предприятий, начиная с 1930 года.

1. Разработка, изготовление и поставка:
• нагревательных, термических печей и печей с защитной атмосферой;
• эффективных систем охлаждения печей, медных холодильников и кессонов, долговечных фурм конструкции ОАО «ВНИИМТ»;
• эффективных горелочных устройств и систем сжигания различных видов топлива для печей, включая замену зарубежных горелочных устройств на более эффективные горелки конструкции ОАО «ВНИИМТ»;
• зажигательных горнов, теплогенераторов, высокотемпературных вентиляторов (до 900оС), оборудования для сушки дисперсных материалов;
• различного нестандартного оборудования для металлургических предприятий.

2. Техническое обслуживание и наладка работы различных видов металлургических печей, с отработкой режимов термообработки и вывода технологии на проектные показатели.

3. Разработку проекта и рабочей документации по модернизации действующих и строительству новых металлургических производств.

4. Эффективные технологии ОАО «ВНИИМТ» по различным направлениям, включая производство окатышей, агломерационное производство, доменное производство, грануляция металлургических расплавов, сушка футеровки ковшей, эффективные гаражи размораживатели, переработка цинкосодержащих отходов, сушка различных материалов, металлизация, нагревательные, термические печи и печи с защитной атмосферой, термоупрочнение металлов посредством регулируемого ускоренного охлаждения.

С полным перечнем разработок можно ознакомиться на нашем сайте www.vniimt.ru.

Институт имеет успешный опыт работы с зарубежными предприятиями Германии, Франции, Финляндии, Китая, Алжира, Индии, Сингапура, Казахстана, Украины, Узбекистана.

Наиболее актуальные направления сотрудничества готовы обсудить в удобное для вас время.

Генеральный директор ОАО «ВНИИМТ»
Зайнуллин Лик Анварович
aup@vniimt.ru
+7 343 374 03 80

В ОАО "ВНИИМТ" разработана технология сушки и разогрева футеровки желобов доменных печей.

Технология обеспечивает сушку и разогрев главных желобов в соответствие с заданным температурным графиком до температуры 850 ^оС.

Особенностью установки является то, что установка выполнена в виде отдельных греющих блоков, что позволяет осуществлять термообработку желобов различной конфигурации.

Более подробно с разработанной технологией сушки и разогрева желобов доменных печей можно по ссылке: http://www.vniimt.ru/rus/_id/35/  

ОАО ВНИИМТ завершает изготовление зажигательного горна для агломашины.

Агломерационный горн конструкции ВНИИМТ может работать на различном виде топлива:
природный газ;
коксовый газ;
смесь природного и доменного газов;
смесь коксового и доменного газов.

Благодаря большому опыту разработки конструкций горнов и горелочных устройства зажигательный горн для агломашины конструкции ОАО ВНИИМТ обеспечивает высокие показатели по качеству получаемого агломерата и топливной экономичности.

Горн для агломерационной машины, разработанный в ОАО ВНИИМТ имеет сводовое расположение газогорелочных устройств и предназначен для получения высокотемпературного теплоносителя при сжигания газообразного топлива в потоке атмосферного воздуха для воспламенения твёрдого топлива в верхней части слоя агломерационной шихты.

При этом обеспечивается высокая равномерность температурного поля как по длине агломерационного горна, так и по его ширине.

Экономичность горна обеспечивается за счет подогрева воздуха, поступающего на горение и одновременное охлаждение конструкций горна. Этим исключается необходимость водяного охлаждения горна.

Энергоэффективный агломерационный горн конструкции ВНИИМТ, работает на агломерационных машинах в России, Индии, Казахстане, Украине.

Более подробно с разработками для агломашин и технологии агломерации можно ознакомиться по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/Ru_VNIIMT_Sintering_Ru.pdf

ОАО "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") занимается разработкой и изготовлением стендов для нагрева и прокалки футеровки разливочных ковшей с помощью электроэнергии.

Стенд предназначен для предварительного нагрева (сушки) футеровки согласно требуемого графика производителя (Заказчика) огнеупорных материалов. Использование электрического стенда исключает газодинамическое воздействие факела продуктов горения на футеровку ковша, тем самым исключает ее местный перегрев и ведет к повышению механической стойкости футеровки.

Более подробно ознакомиться можно по ссылке http://www.vniimt.ru/rus/_id/28/

Конструкция была разработана с использованием метода конечных элементов. Нашими специалистами разрабатываются жаропрочные рабочие колеса для любых типов циркуляционных вентиляторов (а также установок типа УЦВ 1322 УЦВ 2225, предназначенных для создания циркуляции в колпаковых печах при светлом отжиге).

ОАО "ВНИИМТ" занимается разработкой и производством печных циркуляционных вентиляторов и запасных частей к ним (для всех типов печей и вентиляторов, включая зарубежные аналоги).

• Температура эксплуатации до 550 ˚C
• Частота вращения до 725 об/мин
• Максимальное давление (при нормальных условиях) до 1900 Па
• Максимальная производительность до 45000 м³/час

Для удобства монтажа и демонтажа высокотемпературной крыльчатки ступица имеет конусную посадку, а также специальную конструкцию сопрягаемых с валом поверхностей, предотвращающую ее пригорание с поверхностью вала вследствие длительной эксплуатации при высоких температурах.

В области аглопроизводства ОАО «ВНИИМТ» на протяжение десятилетий занимается:

1. Исследованием исходных свойств сырья и определения оптимальных параметров термообработки агломерационной шихты на лабораторных установках института.
2. Разработкой технологии и технологического задания на проектирование агломерационных фабрик.
3. Разработкой и изготовлением энергоэффективных агломерационных горнов.
4. Разработкой эффективных схем утилизации тепла аглогазов с целью снижения энергозатрат и пылегазовых выбросов.
5. Разработкой базового и детального инжиниринга агломерационных фабрик.
6. Созданием эффективных АСУ ТП

Более подробно с разработками для агломашин и технологии агломерации можно ознакомиться по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/Ru_VNIIMT_Sintering_Ru.pdf

Какая технология производства окатышей лучше? Обжиговая конвейерная машина (ОКМ) или комбинированная установка Решетка - Трубчатая печь - Охладитель (РТПО).

Ответ в последней публикации наших сотрудников. 

В статье показано, что обе технологии достаточно эффективны. Выбор конкретного варианта необходимо оценивать с учетом обрабатываемого сырья, имеющегося опыта эксплуатации агрегатов, доступности видов топлива, стоимости энергоресурсов, климатической зоны и компоновочных решений.

ОАО «ВНИИМТ» имеет многолетний опыт работы с ОКМ, а также наработками в области РТПО и может объективно и независимо оценить эффективность той или иной технологии для конкретных условий Заказчика.

 Ознакомиться со статьей можно по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/VNIIMT_TG_vs_GK_pelletizing.pdf

ОАО "ВНИИМТ" разработал и поставил крыльчатки для жаропрочного печного циркуляционного вентилятора.

Конструкция была разработана с использованием метода конечных элементов. Нашими специалистами могут быть разработаны жаропрочные колеса для любых типов циркуляционных вентиляторов (установок УЦВ).

ОАО ВНИИМТ занимается разработкой и производством печных вентиляторов и запасных частей к ним (для всех типов печей и вентиляторов, включая зарубежных производителей).

Основные технические параметры крыльчатки:
• Температура эксплуатации, ˚C до 550
• Число оборотов, об/мин 3000
• Максимальное давление (при нормальных условиях), кПа до 19
• Максимальная производительность, м3/час до 8000
• Диаметр крыльчатки, мм 1000

Высокотемпературный (жаропрочный) вентилятор предназначен для перемещения горячих дымовых газов в циркуляционном контуре печного агрегата.

Основные технические характеристики высокотемпературного вентилятора.

• Максимальное полное давление при плотности перекачиваемого газа 0.346кг/м3 1кПа
• Производительность 70000 м3/час
• Максимальная температура перекачиваемой среды до 750 °С
• Мощность электродвигателя 75 кВт
• Система охлаждения вала вентилятора - принудительная воздушная, не требующая подвода воды на охлаждение подшипников.

В ОАО «ВНИИМТ» проведены лабораторные исследования по получению брикетов из окалины и их металлизации (восстановления) твердым восстановителем в лабораторной вращающейся печи.

В качестве связующего используется жидкое стекло.

Прочность на сжатие высушенных брикетов составляет более 300 килограмм на брикет.

При металлизации брикеты сохраняют свою форму и не разрушаются в пересыпающемся слое во вращающейся печи.

Разработан технологический регламент для проектирования технологии брикетирования и металлизации окалины.

Металлизованные брикеты из окалины могут использоваться в электросталеплавильных печах взамен лома

ОАО «ВНИИМТ» разработал, изготовил и поставил жаропрочные крыльчатки для печей термической обработки алюминиевых сплавов фирмы Ebner.

Специалистами ОАО «ВНИИМТ» была разработана новая конструкция крыльчаток для высокотемпературных циркуляционных печных вентиляторов взамен устаревшей.

При проектировании конструкции крыльчаток был использован метод конечных элементов. Это позволило произвести анализ собственных частот, оптимизировать толщины конструкционных элементов крыльчаток, повысить жесткость лопаток и усилить механическую прочность при высоких температурах с сохранением требуемых аэродинамических характеристик.

Температура эксплуатации жаропрочных крыльчаток 800 ˚С
Расход газа в печной сети 60 000 м3/час

Специалисты проектно-конструкторского центра (ПКЦ) ОАО «ВНИИМТ» завершили работу над базовым и детальным инжинирингом по реконструкции комплекса обжиговой машины Лурги 480 м2 с увеличением производительности на 10% - до 550 т/ч для АО «ОЭМК им. А.А. Угарова».

Данная работа выполняется в рамках договора на поставку оборудования и оказания услуг по разработке документации (базовый инжиниринг и детальный инжиниринг), по надзору за монтажом и пуско-наладкой оборудования с ПАО «Уралмашзавод».

Основной задачей модернизации обжиговой машины является повышение производительности до 550 т/ч по обожженным окатышам. Для этого модернизируется как основной агрегат – обжиговая машина, так и участки окомкования и смешивания, обеспечивающие подачу сырых окатышей на обжиговую машину.

Эффективность технологического процесса обеспечивается следующими технологическими и техническими решениями:
1. Повышение производительности обжиговой машины путем:
   • установки нового дымососа (№40) в зоне охлаждения 1;
   • замены ТДУ сушки продувом (№42) на более производительный;
   • изменением температурно-фильтрационного режима обжига окатышей.

2. Повышение количества и качества сырых окатышей путем:
   • установки дополнительной линии окомкования №6 с барабанным окомкователем, роликовым грохотом, бункером шихты, дозатором шихты, плужковым сбрасывателем, системой конвейеров;
   • снижением единичной нагрузки на линиях окомкования.

3. Увеличение производительности конвейеров и улучшение качества смешивания шихты:
    • модернизация транспортирующих конвейеров;
    • установка смесителей повышенной мощности.