Специалисты проектно-конструкторского центра (ПКЦ) ОАО «ВНИИМТ» завершили работу над базовым и детальным инжинирингом по реконструкции комплекса обжиговой машины Лурги 480 м2 с увеличением производительности на 10% - до 550 т/ч для АО «ОЭМК им. А.А. Угарова».

Данная работа выполняется в рамках договора на поставку оборудования и оказания услуг по разработке документации (базовый инжиниринг и детальный инжиниринг), по надзору за монтажом и пуско-наладкой оборудования с ПАО «Уралмашзавод».

Основной задачей модернизации обжиговой машины является повышение производительности до 550 т/ч по обожженным окатышам. Для этого модернизируется как основной агрегат – обжиговая машина, так и участки окомкования и смешивания, обеспечивающие подачу сырых окатышей на обжиговую машину.

Эффективность технологического процесса обеспечивается следующими технологическими и техническими решениями:
1. Повышение производительности обжиговой машины путем:
   • установки нового дымососа (№40) в зоне охлаждения 1;
   • замены ТДУ сушки продувом (№42) на более производительный;
   • изменением температурно-фильтрационного режима обжига окатышей.

2. Повышение количества и качества сырых окатышей путем:
   • установки дополнительной линии окомкования №6 с барабанным окомкователем, роликовым грохотом, бункером шихты, дозатором шихты, плужковым сбрасывателем, системой конвейеров;
   • снижением единичной нагрузки на линиях окомкования.

3. Увеличение производительности конвейеров и улучшение качества смешивания шихты:
    • модернизация транспортирующих конвейеров;
    • установка смесителей повышенной мощности.

В состав работ ОАО «ВНИИМТ» по базовому и детальному инжинирингу включена разработка технической документации для выполнения рабочей документации по реконструкции комплекса обжиговой машины, проектирования и изготовления оборудования, технологических металлоконструкций и систем по заданиям на проектирование ОАО «ВНИИМТ», производства монтажных работ, наладки, эксплуатации, ремонта и технического обслуживания оборудования.

Для справки:

Фабрика окомкования АО «ОЭМК им. А.А. Угарова» работает с 1983 года и включает следующие основные производственные участки:
• Участок измельчения бентонита и известняка;
• Участок фильтрации;
• Склад железорудного концентрата;
• Участок окомкования и обжига с обжиговой конвейерной машиной Лурги 480 м2; • Дымососы технологического газа и участок обеспыливания технологического газа/фабрики;
• Участок грохочения и отбора проб;
• Участок влажного измельчения материала «возврата».

Обжиговая конвейерная машина «Лурги-480» введена в эксплуатацию в 1983 году. Машина имеет пять технологических зон (сушка, нагрев, обжиг, рекуперация и охлаждение), переточный коллектор, 16 пар инжекционных горелок (14 пар в работе) и пять тягодутьевых машин. Зона сушки двухсекционная с реверсом теплоносителя, зона охлаждения также двухсекционная с продувом охлаждающего атмосферного воздуха. Очистка газов производится в электрофильтрах В дымовую трубу сбрасываются очищенные в электрофильтрах технологические газы из колпака сушки 1, а также вакуумкамер зон сушки и нагрева.

В связи с увеличением производительности печей металлизации возникает необходимость увеличения производительности обжиговой машины.
В рамках текущей работы необходимо обеспечить рост производительности на 10% до 550 т/ч. Отличительной особенностью является краткий срок остановки обжиговой машины для выполнения всех мероприятий по модернизации.