ОАО ВНИИМТ завершил разработку и внедрение стенда сушки и высокотемпературного разогрева футеровки сталеразливочных ковшей в плавильном цехе № 6 Аксуского завода ферросплавов АО «ТНК «КАЗХРОМ».

Стенды предназначены для сушки и высокотемпературного разогрева футеровки 70-тонных сталеразливочных ковшей. Стенды могут быть использованы для сушки футеровки различного состава, строго по заданному температурно-временному графику с возможностью разогрева до конечной температуры 800-1000°С.

Возможно использование разработанного стенда для сушки других ковшей для транспортировки расплавов в черной и цветной металлургии, а также литейных цехов машиностроительных заводов.

В основе стенда сушки и разогрева футеровки ковшей заложено горелочное устройство конструкции ОАО ВНИИМТ, позволяющее осуществлять сушку и разогрев футеровки ковшей в широком диапазоне изменения расхода ферросплавного газа и поддержанием температурного графика сушки и разогрева с заданной точностью. Также в состав стенда входит механизированный свод (крышка стенда), система газоснабжения, воздухоснабжения и дымоудаления. Стенд полностью автоматизирован и позволяет вести сушку и разогрев сталеразливочных ковшей по заданному температурному графику в автоматическом режиме.

Горелочное устройство стенда работает на ферросплавном газе, объемная низшая теплота сгорания которого составляет – 35,81 МДж/м³. Номинальная тепловая мощность стенда сушки и разогрева ковшей 1,25 МВт.

В зависимости от требований Заказчика возможна разработка стендов под различные виды топлива и на различную тепловую мощность.

Отличительными особенностями стенда является низкий расход газа, высокая точность поддержания температуры по всей высоте ковша и возможность работы в широком диапазоне температур.

ОАО ВНИИМТ выполняет комплекс работ по реконструкции обжиговых шахтных печей №№1-5 Цеха обжига известняка АО "АрселорМиттал Темиртау" (Казахстан).

Комплекс работ включает в себя разработку технологического задания, базового инжиниринга, рабочего проекта (технологическая часть).

ОАО "ВНИИМТ" занимается разработкой, изготовлением и поставкой эффективных горелочных устройств, включая регенеративные горелки. В представленном справочнике обобщен опыт изготовления эффективных горелочных устройств для печных агрегатов и опыт проектирования эффективных систем отопления металлургических печей.

Справочник знакомит читателя с одной из самых прогрессивных технологий использования тепла сжигаемого топлива непосредственно в промышленных агрегатах, основанной на применении регенеративных горелочных устройств.

Данная технология позволяет не только уменьшить потери тепла с уходящими газами, сократив при этом количество вредных выбросов, но и повысить качество нагрева металла.

В издании впервые представлена в хронологическом порядке подробная информация о развитии регенеративных систем отопления, приведены конструкции, технические характеристики регенеративных горелок, подробно описано их устройство.

Рассмотрены варианты изготовления насадок регенераторов, их компоновки с горелками. Особое внимание уделено системам отопления различных тепловых агрегатов на основе регенеративных горелок, их промышленной реализации и эффективности.

Ознакомиться с содержанием справочника Регенеративные горелки можно по ссылке: VNIIMT_Burners_Reg

ОАО "ВНИИМТ" информирует о проведении общего собрания акционеров, которое состоится 24 мая 2019 года в 11:00 по адресу г. Екатеринбург, ул. Студенческая, д. 16, офис 203.

С официальным сообщением можно ознакомиться по ссылке: www.vniimt.ru/pdf/Message_owner_meeting_2019.rtf

ОАО ВНИИМТ разрабатывает и производит твердотопливные теплогенераторы, предназначенные для отопления промышленных, жилых, а также сельскохозяйственных помещений.

Теплогенератор на твердом топливе предназначен для отопления помещений без использования жидкого теплоносителя. Это исключает сложности при эксплуатации системы отопления (заполнение системы теплоснабжения жидким теплоносителем, обеспечение герметичности системы теплоснабжения, использование циркуляционных насосов, предотвращение системы от размораживания) и ведет к удешевлению процесса отопления помещений.

Малая тепловая инерционность теплогенератора ОАО ВНИИМТ позволяет быстро и эффективно производить отопление помещений больших объемов. Конструкция воздушного твердотопливного теплогенератора позволяет его использовать в качестве мобильного источника тепловой энергии для быстрого отопления теплиц, складов, сушильных камер печей, животноводческих комплексов.

Более подробно с характеристиками теплогенераторов конструкции ОАО ВНИИМТ можно ознакомиться, перейдя по ссылке:  http://www.vniimt.ru/rus/_id/33/

В период с 2015 по 2017 год Акционерное общество «Оскольский электрометаллургический комбинат» провело реконструкцию установки металлизации №2 в Цехе окомкования и металлизации (ЦОиМ).

Для обеспечения стабильной работы реформера при повышенной производительности Департаментом закупок ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» проведена конъюнктурная проработка закупки горелок. В результате проработки ОАО «ВНИИМТ» был признан победителем по наиболее сбалансированному предложению: технические характеристики продукции, гарантийные показатели, стоимость и условия поставки.

По согласованному сторонами договору ОАО «ВНИИМТ» разработал, изготовил и поставил горелки с внутренней футеровкой и горелочными камнями:

-горелка главная (тип А) ГСГ-А, черт. ГЦ 41 . 16.07.01.0.ООГЧ, в количестве 72 шт.;

-горелка главная (тип Б) ГСГ-Б, черт. ГЦ 41.16.07.02.0.ООГЧ, в количестве 48 шт.

Поставка произведена в утвержденные сроки, что позволило выполнить реконструкцию в соответствии с утвержденным графиком. Установка металлизации № 2 выведена на стабильные проектные показатели. Плановые работы по ремонту и обслуживанию, проведенные в августе 2018 года, подтвердили соответствие поставленной ОАО «ВНИИМТ» продукции заявленным характеристикам.

Благодарим коллектив ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники - ВНИИМТ» за качественно выполненную работу и надеемся на плодотворное сотрудничество.

Скачать отзыв можно по ссылке: http://vniimt.ru/pdf/2018/VNIIMT_OEMK_feedback.pdf 

ОАО ВНИИМТ принял активное участие в работе IX международного конгресса доменщиков: «Металлургия чугуна. Перспективы развития до 2025 года», проходившего 25-27 сентября 2018 года в г. Нижний Тагил.

В ходе работы конгресса были заслушаны и обсуждены следующие доклады сотрудников ОАО ВНИИМТ;

1. Установки припечной грануляции
2. Охлаждение доменных печей медными холодильниками
3. Резервы увеличения температуры горячего дутья за счет внедрения подсистемы оптимального управления доменными воздухонагревателями
4. Реконструкция установки металлизации №2 цеха окомкования и металлизации Акционерного Общества «Оскольский электрометаллургический комбинат» (АО «ОЭМК»)
5. Восстановление железорудных материалов в электродуговой печи с получением чугуна

Представленные доклады вызвали большой интерес у участников конгресса и представителей металлургических заводов.

Использование печных жаропрочных циркуляционных вентиляторов для вновь проектируемых и реконструируемых нагревательных и термических печей, а также в установках с конвективным типом теплообмена, позволяет интенсифицировать процесс нагрева за счет скоростной обдувки газовой средой обрабатываемых изделий. Кроме того, применение печных жаропрочных вентиляторов повышает равномерность температурного поля внутри рабочего пространства печного агрегата тем самым, обеспечивая равномерность нагрева обрабатываемых изделий, повышая качество выпускаемой продукции.

ОАО «ВНИИМТ» разрабатывает, изготавливает и поставляет высокотемпературные, жаропрочные печные циркуляционные вентиляторы и дымососы, предназначенные для перемещения и удаления различных газовых сред (воздух, защитный газ, продукты горения топлива). Данные тягодутьевые устройства могут так же применяться в качестве выносных циркуляционных жаропрочных печных вентиляторов.

В ОАО «ВНИИМТ» разработана методика расчета нагрева шаров в печи отпуска ШПС 60-120 для ПАО «Евраз», позволяя выбрать оптимальные режимы ее работы. С учетом полученных результатов были спроектированы основные узлы печи: блоки струйного нагрева и выдержки. Каждый из блоков оснащен циркуляционным высокотемпературным вентилятором, использование которых позволило получить высокое качество обрабатываемых шаров за счет равномерного их нагрева.

В конструкции вентиляторов использованы усовершенствованные подшипниковые узлы с воздушной системой охлаждения вала. Применение новой конструкции подшипниковых узлов позволило повысить точность монтажа электродвигателя, муфты, вала и системы охлаждения вентилятора. Данное техническое решение способствовало снижению уровня вибраций жаропрочного печного вентилятора.

Основные технические характеристики высокотемпературного (жаропрочного) циркуляционного вентилятора в камере нагрева печи:
- Полное давление при нормальных условиях до 2200 Па
- Производительность до 25000 м3/час
- Максимальная температура перекачиваемой среды до 400 °С
- Мощность электродвигателя 45 кВт
- Диаметр рабочего колеса 950 мм

ОАО «ВНИИМТ» разработал, изготовил и поставил для «Машиностроительный завод имени М.И. Калинина, г. Екатеринбург» высокотемпературный циркуляционный вентилятор термической печи.

Печной высокотемпературный вентилятор предназначен для создания циркуляции топочных газов в рабочем пространстве печи, обеспечивающих равномерный нагрев обрабатываемых изделий за счет увеличения коэффициента конвективного теплообмена на их поверхностях. Применение циркуляционного вентилятора позволяет эффективно выравнивать поле температур внутри рабочего пространства печного агрегата. Высокотемпературный циркуляционный вентилятор позволяет поучить высокое качество термообработки обрабатываемых изделий.

В конструкции вентилятора применена рама, позволяющая разместить электродвигатель, шкив и ременную передачу с системой натяжения внутри подставки, что в свою очередь сократило его габаритные размеры и упростило процесс технического обслуживания. Так же в конструкции высокотемпературного печного вентилятора использованы усовершенствованные узлы подшипников с системой воздушного охлаждения вала.

Основные технические характеристики высокотемпературного (жаропрочного) циркуляционного вентилятора:
- Полное давление при нормальных условиях до 2200 Па
- Производительность до 15000 м3/час
- Максимальная температура перекачиваемой среды до 600 °С
- Мощность электродвигателя 18.5 кВт

ОАО ВНИИМТ завершил работы по проектированию Установки для приготовления суспензии и обработки суспензией поверхности обожженных окатышей для технологии прямого восстановления железа DRI

Установка предназначена для приготовления водной суспензии заданной плотности и последующей обработки поверхности обожженных окатышей приготовленной суспензией с заданным её расходом на тонну окатышей. Разработанная технология позволяет исключить слипание окатышей при их восстановлении, что особенно актуально при их металлизации в шахтных печах.

Для приготовления водной суспензии предполагается использование смеси порошка известняка и бентонита в заданном соотношении, содержанием класса -50 мкм не менее 90%, с возможностью применения других материалов - цемент, магнезит, глинозем и т.д.

Из расходного силоса порошок дозируется и подается наклонным шнековым транспортером в один из смесителей (рабочий или резервный) для приготовления суспензии. Смесители представляют собой емкости с мешалками пропеллерного типа с электроприводами. Переключение потока порошка между смесителями производится перекидным клапаном.

Оператор устанавливает заданный расход воды в смеситель для приготовления суспензии. Дозирование порошка и воды осуществляется в автоматическом режиме по заданному соотношению (вода-порошок) и регулируется для поддержания заданного уровня суспензии в смесителе.

Суспензия из смесителей подается насосами в точки обработки поверхности окатышей с заданным расходом на тонну окатышей. Регулирование расхода суспензии, подаваемой на обработку, производится шланговыми клапанами с электроприводами в соответствии с производительностями конвейеров, транспортирующих обрабатываемые окатыши.