ГРЕЗНЕВ Валерий Григорьевич
директор ПКЦ Почетный металлург России Основное направление деятельности ПКЦ – комплексное проектное сопровождение инновационных разработок научно-исследовательских подразделений института от проектных – бизнес-план, декларация о намерениях, обоснование инвестиций – до рабочего проектирования. Сбалансированное участие научных подразделений и проектно-конструкторского центра в работе создает Заказчику возможность получить законченный инжиниринг от разработки технологии, аппаратурного оформления технологического регламента, проектных работ до поставки оборудования индивидуального изготовления, авторского надзора, пусконаладочных работ и оказания помощи Заказчику в освоении проектных мощностей. Творческий коллектив ПКЦ имеет опыт как управления комплексными проектными работами с участием большого количества субподрядных проектных организаций и коллективов, так и непосредственного выполнения рабочей документации для строительства различных, в том числе промышленно опасных объектов металлургии, а также других отраслей промышленности и строительства. Деятельность ПКЦ обеспечена лицензией № Д687062 от 06.02.2006 г. СТРУКТУРА ПКЦ: Главный инженер → Главные специалисты → Проектный кабинет →Главные инженеры проектов → Бюро информационных технологий →Технический архив → Производственные бюро: Технологическое бюро.
Технологическое бюро функционирует с момента создания Проектно-конструкторского центра. Основное направление деятельности - технологическое проектирование различных объектов черной и цветной металлургии, предприятий тяжелого машиностроения; предприятий межотраслевых производств; предприятий промышленности строительных материалов. Работа технологического бюро основывается как на опыте сотрудников с многолетним стажем, так и на энергичности и активности молодых специалистов, разрабатывающих проектную и рабочую документацию для предприятий черной металлургии, в том числе установок металлизации (бескоксовая металлургия), обогатительных комплексов агломерационного производства.
Конструкторское бюро.
Конструкторское бюро создано в 2004 году. Коллектив бюро имеет опыт проектирования и разработки оборудования индивидуального изготовления для металлургических предприятий и производств. В состав бюро входят квалифицированные специалисты, прошедшие аттестацию в Ростехнадзоре России на право проектирования устройств на промышленно опасных объектах.
Разработка оборудования осуществляется с использованием современных средств САПР, позволяющих рассчитать и создать трёхмерную компьютерную модель объекта с учетом требований заказчика и в заданные сроки оформить конструкторскую документацию на него.
Печное бюро.
Печное бюро занимается проектированием теплотехнических агрегатов черной металлургии, цветной металлургии и огнеупорной промышленности. Совместно с лабораториями ВНИИМТа и ООО НПФ Горелочный центр выполняются работы по модернизации и разработке новых конструкций нагревательный, термических, обжиговых и плавильных печей, работающих на различных видах топлива, включая электронагрев. Коллектив печного бюро выполняет техническую документацию выносных топок, теплогенераторов, различного вида сушил, в том числе для огнеупорной промышленности, а также различных типов теплообменников.Под руководством Ю.С. Жукова на Синарском трубном заводе построена установка по переработке маслосодержащих отходов. В результате совместной работы с лабораториями С.Т. Клышникова и Б.Г. Подольского по модернизации двухрядного агрегата цементации на АЗ «Урал» г. Миасс достигнуто увеличение производительности агрегата на 40% . Под руководством С.Г. Клышникова выполнена техническая документация уникального проекта электрохимического генератора.
Бюро автоматизации.
Бюро автоматизации занимается проектированием систем автоматического управления (САУ) для агрегатов черной и цветной металлургии, используя современные приборы и управляющие контроллеры. Совместно с лабораториями ВНИИМТа ведется отработка САУ для горелочных устройств, теплогенераторов, систем газоснабжения металлургических агрегатов, устройств утилизации тепла и отходов. Необходимо отметить, что специалисты бюро автоматизации занимаются не только проектированием, но и участвуют в пуско-наладочных работах.Совместно с лабораториями Ю.С.Жукова и А.А.Винтовкина завершаются пуско-наладочные работы на установке по переработке маслосодержащих отходов на Синарском трубном заводе. Сотрудники бюро А.А. Пестов, С.Б. Шестаков и Е.Г. Забоев осуществляют наладку систем управления в части КИП и А.
Строительное бюро.
Коллектив бюро имеет опыт проектирования объектов, зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения. В состав бюро входят квалифицированные специалисты, имеющие сертификаты на выполнение проектной и рабочей документации для металлических и железобетонных конструкций. Необходимо отметить разработку документации для строительства холодильного терминала с цехом мясных полуфабрикатов для ЗАО Холдинговая компания ПСК ПЛЮС.
Архитектурное бюро.
Архитектурное бюро создано в ПКЦ в 2005 г. Коллектив бюро имеет опыт создания проектов различных типов объектов – как промышленных, требующих в первую очередь рационального технологического подхода, так и гражданских, для которых важно вписаться в облик города и занять в нем своё место.
Данный опыт позволяет представлять заказчикам полный спектр услуг эскизного и рабочего проектирования. Проектирование осуществляется с использованием современных компьютерных технологий. Сотрудничество и техническая поддержка смежных отделов дают возможность разработать проект с учётом всех пожеланий заказчика .
Бюро инженерных систем.
Бюро инженерных систем занимается проектированием инженерных систем промышленных и гражданских объектов.
Подразделение укомплектовано опытными кадрами. Большинство сотрудников бюро имеют многолетний стаж проектной работы по своей специальности. При непосредственном участии сотрудников бюро выполнен ряд крупных и сложных объектов, в рабочей документации которых были отдельно разработаны соответствующие разделы. ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ПРОЕКТОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ ПКЦ: – ОАО «Уралбурмаш». Термическое производство. Техническое перевооружение с установкой термических печей. Проект. Рабочая документация.
– ОАО «Уралцемент». Газоочистная установка за вращающимися печами обжига клинкера. Реконструкция. Рабочий проект.
– ОАО «НТМК». Доменное производство. Газосбросное устройство. Проект. Рабочая документация.
– ОАО «НТМК». Конвертерный цех. Газоочистка.
– ОАО «ОЭМК». Цех окомкования и металлизации. Реконструкция установок металлизации № 1-4. Утверждаемая часть и рабочая документация.
– ОАО «Чусовской металлургический завод». Доменное производство. Перенос трубопроводов холодного и горячего дутья, трубопроводов доменного газа и других коммуникаций. Проект. Рабочая документация.
– ОАО «СУМЗ». Участок грануляции отвальных шлаков. Технологический регламент. Проект. Рабочая документация. Работа не завершена.
– ОАО «НЛМК». Перевод стендов нагрева ковшей, нагревательных печей, вращающихся печей, обжига известняка на обогрев смесью доменного газа с природным. Основные технические решения.
– ЗАО «ПСК ПЛЮС». Холодильный терминал. Проект. Рабочая документация.
– ОАО «Пневмостроймашина». Цех чугунного литья. Технологический регламент. Проект. Рабочая документация. Работа не закончена.
– ОАО «Ульяновскцемент». Цех помола. Установка рукавного фильтра за цементной мельницей №1. Раздел Охрана окружающей среды.
– ОАО «Уралэлектромедь». Многофункциональное административное здание. Проект. Рабочая документация.
– ОАО «Уралэлектромедь». Дворец водных видов спорта. Эскизный проект.
– ОАО «Уралэлектромедь». Газоочистка печей плавки селена. Рабочая документация.
– ЗАО «Омутнинский металлургический завод». Цех стальных профилей. Газоснабжение. Рабочий проект.
– ЗАО «Омутнинский металлургический завод». Стан 280-2. Модернизация системы отопления печи. Рабочий проект.
– ЗАО «Пикалевский цемент». Электрофильтр за вращающейся печью клинкера №5. Разделы: Организация и условия труда работников, управление производством и предприятием и охрана окружающей среды.
– АО «ССГПО». Казахстан. Реконструкция фабрики окомкования с модернизацией ОМ № 5. Проект. Рабочая документация.
– ОАО «СФЗ». Пневмотранспорт шлака на отвал. Рабочий проект.
– ОАО «КЗФ». Участок производства алюминиевого порошка. Рабочий проект. Работа не закончена.
– ОАО «Дорогобужкотломаш». Смоленская область. Цех ферротитана. Проект.
– ТОО «Оркен-Лисаковск». Казахстан. Установка обжига концентрата.
– ОАО «Синарский трубный завод». Установка обезмасливания железосодержащих отходов. Рабочий проект.
– ОАО «НКМК». Камерная печь с регенеративной системой отопления. Роликовая печь. Модернизация. Рабочий проект.
– Кунь-Минь. Китай. Металлургический комбинат. Коксохимическое производство. Отделение сушки и сепарации угля. Техническое предложение по предварительной оценке технической возможности, технологической необходимости и экономической целесообразности инвестиций в строительство объекта с учетом его экологической и эксплуатационной безопасности.
– Динань. Китай. Металлургический комбинат. Пневмосепарация угольной шихты. Техническое предложение. |
