В ОАО "ВНИИМТ" разработана технология сушки и разогрева футеровки желобов доменных печей.
Технология обеспечивает сушку и разогрев главных желобов в соответствие с заданным температурным графиком до температуры 850°С.
Особенностью установки является то, что установка выполнена в виде отдельных греющих блоков, что позволяет осуществлять термообработку желобов различной конфигурации.

Более подробно с разработанной технологией сушки и разогрева желобов доменных печей можно по ссылке: http://www.vniimt.ru/rus/_id/35/  

ОАО "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") занимается разработкой и изготовлением стендов для нагрева и прокалки футеровки разливочных ковшей с помощью электроэнергии.

Стенд предназначен для предварительного нагрева (сушки) футеровки согласно требуемого графика производителя (Заказчика) огнеупорных материалов. Использование электрического стенда исключает газодинамическое воздействие факела продуктов горения на футеровку ковша, тем самым исключает ее местный перегрев и ведет к повышению механической стойкости футеровки.

Более подробно ознакомиться можно по ссылке http://www.vniimt.ru/rus/_id/28/

Конструкция была разработана с использованием метода конечных элементов. Нашими специалистами разрабатываются жаропрочные рабочие колеса для любых типов циркуляционных вентиляторов (а также установок типа УЦВ 1322 УЦВ 2225, предназначенных для создания циркуляции в колпаковых печах при светлом отжиге).

ОАО "ВНИИМТ" занимается разработкой и производством печных циркуляционных вентиляторов и запасных частей к ним (для всех типов печей и вентиляторов, включая зарубежные аналоги).

• Температура эксплуатации до 550 ˚C
• Частота вращения до 725 об/мин
• Максимальное давление (при нормальных условиях) до 1900 Па
• Максимальная производительность до 45000 м³/час

Для удобства монтажа и демонтажа высокотемпературной крыльчатки ступица имеет конусную посадку, а также специальную конструкцию сопрягаемых с валом поверхностей, предотвращающую ее пригорание с поверхностью вала вследствие длительной эксплуатации при высоких температурах.

В области аглопроизводства ОАО «ВНИИМТ» на протяжение десятилетий занимается:

1. Исследованием исходных свойств сырья и определения оптимальных параметров термообработки агломерационной шихты на лабораторных установках института.
2. Разработкой технологии и технологического задания на проектирование агломерационных фабрик.
3. Разработкой и изготовлением энергоэффективных агломерационных горнов.
4. Разработкой эффективных схем утилизации тепла аглогазов с целью снижения энергозатрат и пылегазовых выбросов.
5. Разработкой базового и детального инжиниринга агломерационных фабрик.
6. Созданием эффективных АСУ ТП

Более подробно с разработками для агломашин и технологии агломерации можно ознакомиться по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/Ru_VNIIMT_Sintering_Ru.pdf

Какая технология производства окатышей лучше? Обжиговая конвейерная машина (ОКМ) или комбинированная установка Решетка - Трубчатая печь - Охладитель (РТПО).

Ответ в последней публикации наших сотрудников. 

В статье показано, что обе технологии достаточно эффективны. Выбор конкретного варианта необходимо оценивать с учетом обрабатываемого сырья, имеющегося опыта эксплуатации агрегатов, доступности видов топлива, стоимости энергоресурсов, климатической зоны и компоновочных решений.

ОАО «ВНИИМТ» имеет многолетний опыт работы с ОКМ, а также наработками в области РТПО и может объективно и независимо оценить эффективность той или иной технологии для конкретных условий Заказчика.

 Ознакомиться со статьей можно по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/VNIIMT_TG_vs_GK_pelletizing.pdf

ОАО "ВНИИМТ" разработал и поставил крыльчатки для жаропрочного печного циркуляционного вентилятора.

Конструкция была разработана с использованием метода конечных элементов. Нашими специалистами могут быть разработаны жаропрочные колеса для любых типов циркуляционных вентиляторов (установок УЦВ).

ОАО ВНИИМТ занимается разработкой и производством печных вентиляторов и запасных частей к ним (для всех типов печей и вентиляторов, включая зарубежных производителей).

Основные технические параметры крыльчатки:
• Температура эксплуатации, ˚Cдо 550
• Число оборотов, об/мин 3000
• Максимальное давление (при нормальных условиях), кПа до 19
• Максимальная производительность, м3/час до 8000
• Диаметр крыльчатки, мм 1000

Высокотемпературный (жаропрочный) вентилятор предназначен для перемещения горячих дымовых газов в циркуляционном контуре печного агрегата.

Основные технические характеристики высокотемпературного вентилятора.

• Максимальное полное давление при плотности перекачиваемого газа 0.346кг/м3 1кПа
• Производительность70000 м3/час
• Максимальная температура перекачиваемой среды до 750 °С
• Мощность электродвигателя75 кВт
• Система охлаждения вала вентилятора - принудительная воздушная, не требующая подвода воды на охлаждение подшипников.

В ОАО «ВНИИМТ» проведены лабораторные исследования по получению брикетов из окалины и их металлизации (восстановления) твердым восстановителем в лабораторной вращающейся печи.

В качестве связующего используется жидкое стекло.

Прочность на сжатие высушенных брикетов составляет более 300 килограмм на брикет.

При металлизации брикеты сохраняют свою форму и не разрушаются в пересыпающемся слое во вращающейся печи.

Разработан технологический регламент для проектирования технологии брикетирования и металлизации окалины.

Металлизованные брикеты из окалины могут использоваться в электросталеплавильных печах взамен лома

ОАО «ВНИИМТ» разработал, изготовил и поставил жаропрочные крыльчатки для печей термической обработки алюминиевых сплавов фирмы Ebner.

Специалистами ОАО «ВНИИМТ» была разработана новая конструкция крыльчаток для высокотемпературных циркуляционных печных вентиляторов взамен устаревшей.

При проектировании конструкции крыльчаток был использован метод конечных элементов. Это позволило произвести анализ собственных частот, оптимизировать толщины конструкционных элементов крыльчаток, повысить жесткость лопаток и усилить механическую прочность при высоких температурах с сохранением требуемых аэродинамических характеристик.

Температура эксплуатации жаропрочных крыльчаток 800 ˚С
Расход газа в печной сети 60 000 м3/час

Специалисты проектно-конструкторского центра (ПКЦ) ОАО «ВНИИМТ» завершили работу над базовым и детальным инжинирингом по реконструкции комплекса обжиговой машины Лурги 480 м2 с увеличением производительности на 10% - до 550 т/ч для АО «ОЭМК им. А.А. Угарова».

Данная работа выполняется в рамках договора на поставку оборудования и оказания услуг по разработке документации (базовый инжиниринг и детальный инжиниринг), по надзору за монтажом и пуско-наладкой оборудования с ПАО «Уралмашзавод».

Основной задачей модернизации обжиговой машины является повышение производительности до 550 т/ч по обожженным окатышам. Для этого модернизируется как основной агрегат – обжиговая машина, так и участки окомкования и смешивания, обеспечивающие подачу сырых окатышей на обжиговую машину.

Эффективность технологического процесса обеспечивается следующими технологическими и техническими решениями:
1. Повышение производительности обжиговой машины путем:
   • установки нового дымососа (№40) в зоне охлаждения 1;
   • замены ТДУ сушки продувом (№42) на более производительный;
   • изменением температурно-фильтрационного режима обжига окатышей.

2. Повышение количества и качества сырых окатышей путем:
   • установки дополнительной линии окомкования №6 с барабанным окомкователем, роликовым грохотом, бункером шихты, дозатором шихты, плужковым сбрасывателем, системой конвейеров;
   • снижением единичной нагрузки на линиях окомкования.

3. Увеличение производительности конвейеров и улучшение качества смешивания шихты:
    • модернизация транспортирующих конвейеров;
    • установка смесителей повышенной мощности.