Проблема В большинстве современных технологий широко используются тягодутьевые установки (вентилятор, дымосос, эксгаустер), обеспечивающие транспортировку газо-воздушных потоков. Мощность таких устройств достигает 4000 кВт и более. 
Ошибки в проектировании, износ оборудования, изменение (интенсификация) технологического процесса (изменение характеристики сети и положения рабочей точки на характеристике ТДУ) приводят к тому, что в большинстве случаев эксплуатация этих устройств осуществляется в неоптимальной области, что приводит к: - перерасходу электроэнергии (в некоторых случаях до 30-40%);
- снижению производительности технологических установок;
- снижению качества продукции.
Решение Необходим аудит существующих ТДУ на предмет анализа эффективности их работы на основе выполнения инструментальных замеров параметров их работы. В результате аудита может быть выявлена необходимость: - модификации ТДУ для согласования их характеристик с характеристиками сетей;
- минимизации местных аэродинамических сопротивлений и газовоздушных трактов и сетей;
- оптимизации соотношения нагрузок ТДУ на всасывающей и нагнетающей сторонах;
- максимизации загрузки установочной мощности электродвигателей ТДУ;
- выявления и снижения неорганизованных подсосов и продувов в газовоздушных трактах;
- обеспечения условий работы ТДУ в области их максимального КПД за счет корректировки аэродинамических характеристик их сетей и режимов эксплуатации.
Результат - экономия электроэнергии до 30-40%;
- увеличение производительности технологического процесса;
- повышение качества продукции.
Практический пример АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение», (г. Рудный, Казахстан). Модернизация тракта зоны охлаждения и модификация вентилятора мощностью 800 кВт обжиговой конвейерной машины для производства железорудных окатышей. Проблема При работе перегружался двигатель, что не позволяло полностью открыть регулирующий орган на всасывающем тракте и вставал вопрос о замене электродвигателя вентилятора более мощным (1000кВт). Решение: - модификация ротора вентилятора;
- снижение аэродинамического сопротивления всасывающего тракта.
Результат: - замены двигателя не потребовалось;
- экономия электроэнергии на привод вентилятора на 28%, либо экономия природного газа на технологию на 150 м3/час при повышении производительности обжиговой машины.
Коммерческие предложения ОАО Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники ОАО ВНИИМТ выполнит: - Аудит существующих дымососов, эксгаустеров и вентиляторов на предмет повышения эффективности их работы на основе выполнения инструментальных замеров параметров их работы.
- Разработку предложений по модификации конструкций тягодутьевых машин (эксгаустер, вентилятор, дымосос), корректировке конструктивных параметров элементов газовоздушных трактов и сети в целом.
- Определение эффективности реализованных предложений, на основе промышленных испытаний.
Наши координаты Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники - ВНИИМТ 620137, г. Екатеринбург, ул. Студенческая, д. 16 Буткарев Алексей Анатольевич Тел.: +7 343 383 75 81 Skype: ButkarevAlexey butkarev@yandex.ru Скачать в pdf |
